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我们的优势
严格按照高质量要求制造产品，做好每一个细节
传统焊接支吊架 | 综合支吊架系统 | 对比 | |
| 连接构件 | "焊接式支架"，一般用普通角钢或者工业槽钢现场加工，现场焊接质量不易控制，焊缝需要单独做防锈处理 ，结构笨重。 | "综合支吊架"，所有材料为工厂批量化生产产品质量有保障，镀层均匀美观，结构轻便灵活。 | 使用传统方式连接，材料重量将是华固支吊架材料的3-4倍。 |
| 支吊架设计 | 设计院出大体施工图，主要考虑满足力学要求，缺乏管线综合，造成空间浪费;焊接强度折减较大，施工不能保证符合设计要求;材料预算不精确，造成极大浪费。 | 通过专用软件计算设计，在满足功能要求，保证承载要求的前提下，综合考虑科学分布各专业管线，节约空间，兼顾美观性要求，材料控制精确。 | 华固选择有针对性的计算软件。精确地计算中，材料特性和国家规范也都可以方便的考虑在内，并对结构进行稳定和动力学分析. |
| 施工环境 | 焊接对施工环境要求高，受其他施工条件制约。 | 对施工环境无特殊要求，无须焊接钻孔可与其他专业交叉施工。 | 焊接质量难以保证。华固综合支吊架，安装简捷，施工质量有保证。 |
| 现场安装 | 需焊机、切割机等较大型专业工具. | 棘轮板手，扭矩扳手，无需焊工。 | 华固综合支吊架安装使用扭矩扳手安装都精确可控，扭矩大小有科学的依据，可有效保证施工质量。 |
| 基础要求 | 需作预埋件（定位要求高），对主体结构有破坏，后期处理会延误工期。 | 对基础无特殊要求，对结构主体及管线无任何破坏和影响，锚栓固定，定位准确。 | 更改基础的预埋件费工费时，损害基础结构，使用华固综合支吊架无此弊病，可有效保证工期。 |
| 施工工期 | 现场焊接工序繁琐，制造安装效率低，工期较长。 | 现场安装程序简捷，制造安装效率高，安装不受环境受影响，工期较短。 | 华固综合支吊架施工不受环境变化影响可有效缩短并保证工期。 |
| 后期维护 | 支架系统需定期检查并做防护处理，维护工序复杂，甚至需要拆掉掉支吊架重新焊接安装。 | 支吊架系统正常环境免维护，后期扩充维护方便，可根据需要对管线任意拆装组合， | 华固综合支吊架维护方便快捷，便于工厂运营后的维护，大大减低后期的运营成本。 |
以上从支吊架的设计布局，费用，安装工期，施工质量，后期维护等方面做了较为详细的对比，建议综合考虑占用空间，安装工期，后期维护等因素，在选型和设计之初及考虑这些不利因素，用发展的眼光，从长远利益出发确定支架的选型和供应，从根源上杜绝安全隐患。
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